Le flexible de graisse haute pression peut être exposé à des vibrations, des frottements, des flexions, des compressions et à d'autres facteurs mécaniques pendant le fonctionnement de l'équipement. Parmi ces facteurs, le frottement prolongé est l'une des causes courantes d'usure de la couche externe. Si le tuyau est mal acheminé et entre en contact continu avec les boîtiers de l'équipement, les bords métalliques, les supports ou d'autres composants durs, les vibrations de l'équipement peuvent provoquer des frottements répétés au niveau des points de contact et endommager progressivement la surface du tuyau.
Pour réduire ce type d'usure, le tuyau de graisse haute pression doit être éloigné des bords tranchants et des zones où un frottement continu peut se produire. Lorsque l'espace d'installation est limité ou que l'équipement a une structure complexe, le cheminement du tuyau doit être soigneusement planifié afin que le tuyau puisse maintenir une position de courbure naturelle sans frotter continuellement contre les composants à proximité. Si le tuyau doit traverser une zone où des frictions peuvent se produire, le cheminement doit être aménagé de manière à minimiser le contact direct.
Une flexion excessive doit également être évitée. Bien que le tuyau de graisse haute pression soit conçu pour être flexible, le maintenir dans une position excessivement pliée pendant une longue période peut exercer une contrainte mécanique continue sur certaines zones. Si la section pliée est également exposée aux vibrations de l'équipement, la fatigue du matériau et l'usure de la surface peuvent se développer plus rapidement. Pendant l'installation et le fonctionnement, le tuyau doit donc rester aussi lisse et naturellement positionné que possible, sans coudes brusques, torsions ou vrilles.
Les vibrations des équipements nécessitent également une attention particulière. Si le tuyau n'est pas correctement positionné ou soutenu, le démarrage, l'arrêt ou le fonctionnement continu de l'équipement peut provoquer un mouvement inutile. Le tuyau peut alors heurter ou frotter à plusieurs reprises contre des composants à proximité. Un acheminement correct et un positionnement approprié peuvent contribuer à réduire les mouvements inutiles et à maintenir le tuyau plus stable pendant le fonctionnement.
En plus de l’installation, une inspection régulière est indispensable. Les utilisateurs doivent inspecter périodiquement la surface du tuyau de graisse haute pression, en accordant une attention particulière aux zones les plus susceptibles de subir des frictions. Si des rayures, un amincissement, des dommages de surface ou une déformation locale sont constatés, la cause doit être identifiée rapidement. Même s’il n’y a aucune fuite d’huile visible, le fonctionnement continu dans les mêmes conditions peut entraîner une aggravation des dommages.
La zone autour du tuyau doit également être maintenue raisonnablement propre. Il faut éviter que les fragments métalliques pointus et autres débris durs restent en contact prolongé avec le tuyau. Lors de l'entretien de l'équipement ou de l'installation et du retrait d'autres composants, il convient de veiller à éviter de tirer, d'écraser, de couper ou d'endommager le tuyau.
Dans l'ensemble, la prévention de l'usure du flexible de graisse haute pression dépend d'un acheminement approprié, d'une réduction des frottements, d'une flexion excessive, du contrôle des vibrations inutiles et de la réalisation d'inspections régulières. Le maintien d'un environnement de travail approprié peut réduire les dommages mécaniques et contribuer à prolonger la durée de vie du tuyau.