Tuyaux ultra haute pressionjouent un rôle important dans de nombreuses industries et opérations spéciales. Seules une bonne sélection et une bonne installation peuvent garantir la sécurité et une utilisation normale.
Achat:
Regardez d’abord les exigences de pression. Par exemple, si la pression de service de votre équipement est de 200 MPa, la pression nominale du tuyau doit dépasser ce chiffre. Il est plus sûr de choisir 250 MPa. Le matériel est très important. Les matériaux en caoutchouc sont plus résistants à l'usure. Si des liquides corrosifs sont transmis, comme certaines matières premières chimiques, il est préférable de choisir des matériaux polyuréthane ayant une bonne résistance chimique. La taille doit être appropriée. Le diamètre intérieur doit répondre aux exigences de débit et le diamètre extérieur doit correspondre à l'interface de l'équipement connecté, sinon il ne peut pas être installé. Choisissez une marque avec une assurance qualité et voyez s’il existe une certification pertinente, afin que la qualité soit garantie.
Installation:
Avant l'installation, nettoyez la zone de connexion et évitez les taches de poussière et d'huile, sinon l'étanchéité ne sera pas bonne. Utilisez le bon connecteur pour le connecter et le serrer selon le couple spécifié. S'il est trop lâche, il fuira et s'il est trop serré, il risque d'être endommagé. Le rayon de courbure doit être approprié. Le tuyau ultra haute pression ne peut pas être trop plié. Il y a des normes dans le manuel, sinon il se cassera facilement. Ne laissez pas le tuyau toucher des objets pointus, tels que des coins métalliques sur le site d'installation, qui sont faciles à rayer. Après l'installation, un test de pression doit être effectué pour voir s'il y a des fuites afin que l'ensemble du système puisse fonctionner en toute sécurité.
